Статья Цена Контракта - страница 18

^ Технология подготовки поверхностей под окраску и отделку декоративными фактурными составами
При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:

- очистка поверхности;

- огрунтовка очищенной поверхности и упрочнение слабых осыпающихся оснований;

- обработка мест примыканий разнородных материалов, углов, потолков и стен и т.д. специальными материалами;

- заполнение трещин и раковин;

- выравнивание стен;

- очистка и обеспыливание.

Поверхности, подлежащие окраске, должны быть очищены от пыли, грязи, брызг, потеков раствора, жировых пятен и высолов.

Поврежденные места (сколы, раковины диаметром более 3 мм, трещины) огрунтовывают и затирают полимерцементным раствором из сухой смеси марки не ниже 100 - 150 или специальным раствором на основе специализированных сухих смесей.

При подготовке поверхностей строительных конструкций к улучшенной окраске выполняется операция выравнивания (шпатлевание) поверхностей с последующей шлифовкой.

Поверхности бетонные и оштукатуренные, подлежащие выравниванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступающих на поверхности солей, и просушены.

Подлежащие выравниванию поверхности огрунтовывают. Грунтовка придает однородность, снижает отсос воды из шпатлевки, что повышает прочность сцепления покрытия с основанием.

Грунтовка наносится механизированным способом при помощи краскопульта или вручную кистью или валиком.

К шпатлевке поверхности приступают после сушки огрунтовки, но не ранее чем через 12 ч после ее нанесения.

При выравнивании поверхностей можно использовать масляно-клеевые шпатлевки, специально разработанные шпатлевки под определенные марки красок, отвечающие требованиям ГОСТ 10277-90, а также сухие шпатлевочные составы на основе цемента и гипса.

Шпатлевочные составы на основе сухих специализированных смесей применяются для выравнивания поверхностей конструкций и заделки раковин, трещин, неровностей глубиной до 2 мм.

Рабочий состав раствора приготавливается непосредственно на строительном объекте путем смешивания сухой смеси и воды в строго дозированных количествах в соответствии с техническими условиями или информацией фирмы-производителя материала.

Для перемешивания применяются малогабаритные растворосмесители СО-23В, СО-11А и СО-116А, мешалки СО-137.

Шпатлевочный выравнивающий состав пригоден к употреблению в течение 2 ч с момента приготовления.

Для предотвращения появления трещин на шпатлевочном покрытии перед шпатлеванием производится обработка мест примыканий разнородных материалов, углов стыков потолков и стен, укрепление отдельных мест потолков и стен с применением конструкционных стеклотканевых сеток и самоклеящихся серпянок «СТРОБИ» (ТУ 6-48-00204961-29-98 и ТУ 8388-18414328-001-00) в соответствии с ТР 100-00 «Технические рекомендации по применению стеклотканевых конструкционных сеток и серпянок «СТРОБИ» при строительстве и ремонте зданий».

Работы по шпатлевке ведут традиционными методами, используя соответствующие инструменты и механизмы.

Шпатлевка наносится вручную шпателем (пластмассовым, металлическим) в разных направлениях до полного заполнения раковин и пор заподлицо. Последними движениями шпателя участок равномерно заглаживается.
^ Требования к поверхностям, подготовленным под окраску
Поверхности, подготовленные под окраску и отделку декоративными составами, должны быть очищены от ржавчины, высолов, жировых и битумных пятен и других загрязнений.

Подготовленные под окраску поверхности должны быть обеспылены, влажность поверхности не должна превышать 4 % для бетонных и 8 % для оштукатуренных.

Прочность основания должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать проектной.

Поверхности, подлежащие окраске, должны быть ровными и сглаженными, трещины, поры, раковины огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены, следы затирочных инструментов отсутствуют, швы между листами сухой гипсовой штукатурки и примыкающие участки огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы.

Поверхности, подлежащие отделке фактурными декоративными составами, должны быть выровнены без сглаживания.

Штукатурные покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки должны быть прочными, при легком простукивании деревянным молотком в стыках не должны появляться трещины; допускаются провесы в стыках не более 1 мм.

Прочность сцепления покрытий из штукатурных составов и листов сухой гипсовой штукатурки должна составлять:

- для внутренних поверхностей - не менее 0,1 МПа;

- для наружных поверхностей - не менее 0,4 МПа.
^ Материалы для подготовки и окраски поверхностей
Необходимо применять системы ЛКМ, включающие однородные материалы для подготовки поверхности (шпатлевки, пропитки, грунтовки) и окраски (эмали, краски, декоративной штукатурки и фактурные составы).

Материалы, применяемые для подготовки и окраски поверхностей, должны иметь гигиенические заключения и сертификаты соответствия (систем ГОСТ Р или МСС), гарантирующие стабильность технических характеристик, заявленных в нормативной документации на материалы.

В данном разделе рассматриваются типовые системы ЛКМ, предназначенные для окончательной подготовки и финишной окраски поверхностей строительных конструкций.

Системы ЛКМ подразделяются на материалы для наружных, внутренних отделочных работ и универсальные, водные и органорастворимые. Тип системы определяется связующим (акриловые, акрил-стирольные, плиолитовые, силикатные, силиконовые и т.п.).

Системы ЛКМ содержат комплекс материалов, включающие:

- пропиточные составы;

- выравнивающие шпатлевочные составы;

- грунтовки;

- финишные окрасочные материалы.

Пропиточные составы.

а. Пропиточные составы предназначаются для:

- упрочнения рыхлых слоев поверхности путем ее пропитки, связывания солей, образующихся в основании-подложке, при этом поры остаются открытыми;

- выравнивания сильно и неравномерно впитывающих оснований;

- уменьшения впитывающей способности и повышения адгезии финишных слоев.

б. Пропиточные составы представляют собой низковязкие растворы смол или дисперсий с включением различных добавок.

в. Технические требования к пропиточным составам нормируют следующие показатели1:

- условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм), сек - 12 - 25;

- массовая доля нелетучих, % - 8 - 14;

- время высыхания, ч - 1 - 20.


Шпатлевочные составы.

а. Шпатлевочные составы предназначаются для заполнения мелких пор, раковин, выравнивания поверхности, для заполнения мест примыкания поверхностей строительных конструкций (стыков, швов, листов сухой гипсовой штукатурки и т.д.).

б. Шпатлевочные составы представляют собой однородные пастообразные массы, состоящие из наполнителей, целевых добавок и связующих (синтетических смол или водных дисперсий) или тонкодисперсные сухие смеси.

в. Шпатлевочные составы поставляются на объекты готовыми к применению или в виде расфасованной в бумажные мешки сухой мелкодисперсной смеси, затворяемой на строительном объекте водой при перемешивании.

Шпатлевочные составы по функциональному назначению подразделяются на применяемые для внутренних работ и для наружных работ.

Сухие шпатлевочные составы по виду вяжущего подразделяются на цементные (на основе цемента - ГОСТ 965-89; ГОСТ 10178-85), гипсовые (на основе гипса - ГОСТ 125-79).

Материалы, применяемые для приготовления сухих шпатлевочных составов, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий.

При приготовлении сухих шпатлевочных составов применяются следующие материалы:

- цементы - ГОСТ - 10178-85;

- гипс - ГОСТ 125-79*;

- минеральные заполнители - песок строительный с размером частиц (степенью дисперсности) не более 0,2 мм - ГОСТ 8736-93;

- модифицирующие добавки в различных комбинациях, обеспечивающие удобоукладываемость, прочность сцепления с основанием, трещиностойкость и другие характеристики рабочей смеси и затвердевшего материала покрытия.

Шпатлевочные составы должны отвечать следующим требованиям:

- внешний вид - шпатлевка должна быть однородной, со степенью дисперсности не более 0,2 мм, высококачественная финишная шпатлевка - не более 0,1 мм;

- консистенция - подвижность по погружению стандартного конуса должна быть 7 - 10 см;

- шпатлевки не должны стекать с вертикальной поверхности;

- удобонаносимость - шпатлевка должна легко наноситься, не свертываться и не тянуться за шпателем;

- усадка - на слое шпатлевки проектной толщины, нанесенном на бетонную поверхность, после высыхания не должны появляться усадочные трещины;

- шлифуемость - после высыхания шпатлевка должна легко шлифоваться мелкозернистой наждачной бумагой.

Готовые к применению шпатлевочные составы должны отвечать следующим требованиям (см. табл. № 3):

Таблица № 3



Наименование показателей

Технические требования







для фасадов

для интерьеров

1

Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа

не менее 0,2

не менее 0,2

2

Стойкость шпатлевочного покрытия к статическому воздействию воды, ч

не менее 12

не менее 3


Физико-механические показатели сухих шпатлевочных смесей, рабочей (свежеприготовленной) смеси и затвердевшего раствора должны отвечать требованиям, приведенным в табл. № 4.

Таблица № 4

Наименование показателей

Значение показателей




для интерьеров

для фасадов

Влажность, %, не более

0,1

0,1

Остаток на сите 0,2 мм, % не более

1,0

1,0

Не менее

30

90

Морозостойкость, циклы не менее

-

35

Прочность сцепления с бетонной поверхностью, МПа не менее

0,2

0,4


г. Шпатлевочные составы наносят на обработанные пропитками поверхности тонким слоем при помощи шпателя или механизированно. При необходимости возможно нанесение второго слоя. После высыхания поверхности обрабатываются наждачной бумагой и обеспыливаются. Толщина шпатлевочного слоя - 1 - 5 мм.

Грунтовочные составы.

а. Грунтовочные составы предназначаются для пропитки и связывания поверхностных слоев основания, эгализации (выравнивания) впитывающей способности поверхности, обеспечивания адгезии и сокращения расходов финишных покрытий.

б. Грунтовочные составы представляют собой суспензии пигментов наполнителей целевых добавок в растворе синтетических связующих или водных дисперсий полимеров.

г. Грунтовочные составы поступают на объекты готовыми к применению или готовятся непосредственно на строительном объекте путем разбавления финишной краски растворителем или водой.

д. Технические требования к грунтовочным составам нормируют следующие показатели2:

- условная вязкость по ВЗ-246 (диаметр сопла 4 мм), сек - 20 - 50;

- массовая доля нелетучих, % - 30 - 50;

- время высыхания, ч - 1 - 24;

- водо- и щелочестойкость, ч - 24;

- адгезия к основанию, МПа - не менее 0,3.


Финишные отделочные материалы.

а. Краски водно-дисперсионные.

Краски водно-дисперсионные различных цветов представляют собой суспензии пигментов, наполнителей в водные дисперсии или эмульсии синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ и предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ. Краски водно-дисперсионные выпускаются централизованно в соответствии с требованиями технических условий по рецептурам и утвержденным технологическим регламентам.

Краски водно-дисперсионные в зависимости от типа связующего разделяются на следующие основные типы:

- водно-дисперсионные акриловые краски (на основе эмульсий акриловых или стиролакриловых сополимеров) предназначены для окрашивания бетонных, железобетонных, оштукатуренных, асбесто-цементных, кирпичных поверхностей, гипсокартонных листов; краски отличаются высокими физико-механическими свойствами и долговечностью; предназначаются для отделки фасадов и интерьеров;

- силикатные краски (на основе жидкого калийного стекла или жидкого калийного стекла, модифицированного водными эмульсиями акриловых сополимеров), отличаются повышенной паропроницаемостью, высокой декоративностью и светостойкостью, предназначаются преимущественно для окрашивания фасадных поверхностей при ремонтно-реставрационных работах;

- силан-силоксановые, силиконовые краски на основе водоразбавляемыхсилоксановых, силан-силоксановых, силиконовых водоразбавляемых смол или на основе акриловых сополимерных водных эмульсий, модифицированных силан-силаксановыми или силиконовыми смолами, отличаются повышенной паропроницаемостью, водостойкостью и пониженнымгрязеудержанием, применяются преимущественно для окраски бетонных, железобетонных, оштукатуренных и кирпичных поверхностей фасадов при ремонтно-восстановительных работах;

- краски на основе гомополимерной или модифицированной поливинилацетатной дисперсии применяются преимущественно для отделки интерьеров;

- водно-дисперсионные краски для внутренних работ в зависимости от состава подразделяются на краски для отделки потолков, для отделки интерьеров (стен и потолков) с нормальным температурно-влажностным режимом, для помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты) и для поверхностей, подлежащих частому мытью (палаты больниц);

Выбор финишного покрытия для фасадных работ определяется видом поверхности и требованиями к эксплуатационным характеристикам финишного покрытия.

В табл. № 5 и № 6 представлены технические требования к водно-дисперсионным краскам, предназначенным для отделки интерьеров и фасадов.


Таблица № 5

Наименование показателя

Нормативное значение




Краска для влажных помещений

Краска водостойкая для стен и потолков

Краска для помещений с нормальным темп.-влажн. режимом

Краска для потолков

1. Цвет покрытия

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами

2. Внешний вид покрытия

После высыхания краски должны образовывать пленку с ровной гладкой однородной матовой или полуматовой поверхностью

3. Массовая доля нелетучих веществ, % не менее

44

4. Степень перетира, мкм не более

40

5. pH

6,8 - 9,5

6. Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1, см не менее

40

7. Эластичность пленки при изгибе, мм не более

1

8. Адгезия покрытия, баллы не менее

1

9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч не более

1

10. Укрывистость высушенного покрытия, г/м2 не более

150

11. Смываемость, г/ м не более

3

3

-

-

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) °С, ч не менее

24

24

5

3

13. Стойкость покрытия к статическому воздействию 2,5 % раствора щелочи при температуре (20 ± 2) °С, ч не менее

24

24

12

12

14. Светостойкость, ч

24

24

24

24

Коэф. диффузионного отражения, % не более

5

5

5

5


Таблица № 6

Наименование показателя

Нормативное значение




акриловые

силан-силоксановые

силикатные

1. Цвет покрытия

Должен соответствовать московской цветовой палитре

2. Внешний вид покрытия

После высыхания краски должны образовывать пленку с ровной гладкой однородной матовой или полуматовой поверхностью

3. Массовая доля нелетучих веществ, % не менее

44

4. Степень перетира, мкм не более

70

5. pH

1

6,5 - 9

9 - 11

6. Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-1, см не менее

40

7. Эластичность пленки при изгибе, мм не более

1

8. Адгезия покрытия, баллы не менее

1

9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч не более

1

10. Смываемость, г/м2 не более

3

2

3

11. Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) °С, ч не менее

24

24

24

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию 2,5 % раствора щелочи при температуре (20 ± 2) °С, ч не менее

24

24

24

13. Светостойкость, ч

24

24

24

Коэф. диффузионного отражения, % не более

5

5

5

14. Среднее значение паропроницанию слоя покрытия (м2 · ч · Па)/мг

0,102

0,094

0,066


б. Органо-растворимые краски.

Органо-растворимые краски представляют собой суспензии пигментов, наполнителей и технологических добавок в растворе синтетических смол.

^ Краски акриловые

Акриловые краски представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в растворе акриловых сополимеров с добавлением пластификаторов и добавок.

Акриловые краски предназначаются для защитной и декоративной отделки бетонных, кирпичных и оштукатуренных поверхностей фасадов жилых домов, школ, детских садов и других объектов в заводских и построечных условиях.

Краски акриловые выпускаются централизованно в соответствии с требованиями технических условий по рецептурам и утвержденным технологическим регламентам. Акриловые краски должны отвечать следующим требованиям3:


Таблица № 7



Наименование показателей

Технические требования

1

внешний вид покрытия

однородная матовая поверхность без морщин и оспин

2

цвет

в соответствии с московской цветовой палитрой

3

условная вязкость, сек

60 - 150

4

время высыхания до степени 3, ч не более

24

5

укрывистость, г/м2 не более

170

6

степень перетира, мкм не более

100

7

стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч не менее

24

8

стойкость пленки к статическому воздействию 5 % р-ра щелочи, ч не менее

24

9

условная светостойкость, ч не менее

24

10

адгезия, баллы не более

2

11

эластичность пленки при изгибе, мм не более

3

12

прочность пленки при ударе, см не менее

40


Краски акриловые рекомендуется применять в интервале температур от -10 до +25 °С.

^ Краски перхлорвиниловые

Краски перхлорвиниловые представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в перхлорвиниловом связующем с добавлением пластификаторов и специальных добавок.

Перхлорвиниловые краски предназначаются для защитной и декоративной отделки бетонных, кирпичных и оштукатуренных поверхностей фасадов жилых домов, школ, детских садов и других объектов в построечных условиях.

Краски перхлорвиниловые выпускаются централизованно в соответствии с техническими условиями по утвержденным рецептурам и технологическим регламентам. Свойства перхлорвиниловых красок приведены в табл. № 84:


Таблица № 8



Наименование показателей

Технические требования

1

внешний вид покрытия

однородная матовая поверхность

2

цвет

в соответствии с московской цветовой палитрой

3

условная вязкость, сек не менее

35

4

массовая доля нелетучих веществ, % не менее

40

5

время высыхания до степени 3, ч не более

8

6

укрывистость, г/м2 не более

150

7

степень перетира, мкм не более

120

8

стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч не менее

24

9

стойкость пленки к статическому воздействию 5 % р-ра щелочи, ч не менее

24

10

условная светостойкость, ч не менее

24

11

адгезия, баллы не более

2

12

эластичность пленки при изгибе, мм не более

5


Краски перхлорвиниловые рекомендуется применять в интервале температур от -10 до +4 °С.

^ Краски плиолитовые

Краски плиолитовые представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси плиолитовых смол с добавлением пластификаторов и специальных добавок.

Плиолитовые краски предназначаются для защитной и декоративной отделки бетонных, кирпичных и оштукатуренных поверхностей фасадов жилых домов, школ, детских садов и других объектов.

Краски плиолитовые выпускаются централизованно в соответствии с техническими условиями по утвержденным рецептурам и технологическим регламентам. В табл. № 9 приведены требования, предъявляемые к плиолитовым краскам:


Таблица № 9



Наименование показателей

Технические требования

1

внешний вид покрытия

однородная матовая поверхность

2

цвет

согласно московской цветовой палитре

3

массовая доля нелетучих веществ, % не менее

55

4

время высыхания до степени 3, ч не более

24

5

укрывистость, г/м2 не более

150

6

степень перетира, мк не более

100

7

стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч не менее

24

8

стойкость пленки к статическому воздействию 5 % р-ра щелочи, ч не менее

24

9

условная светостойкость, ч не менее

12

10

адгезия, баллы не более

1

11

эластичность пленки при изгибе, мм не более

1


Краски плиолитовые рекомендуется применять в интервале температур от -10 до +25 °С.

^ Органо-силикатные композиции «ОС-11-21» и «OC-12-03М»

Органо-силикатные композиции «ОС-11-21» и «ОС-12-03М» представляют собой суспензию пигментов и наполнителей с добавлением специальных добавок в органо-силикатном связующем.

Композиции органо-силикатные «ОС-11-21» и «ОС-12-03М» предназначены для наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным и металлическим поверхностям.

Композиции органо-силикатные «ОС-11-21» и «ОС-12-03М» выпускаются централизованно в соответствии с техническими условиями по утвержденным рецептурам и технологическим регламентам.

Композиции органо-силикатные «ОС-11-21» и «ОС-12-03М» должны соответствовать следующим требованиям (см. табл. № 10):


Таблица № 10



Наименование показателей

Технические требования

1

внешний вид покрытия

гладкая однородная поверхность без пузырей, трещин и посторонних включений

2

цвет

по эталонам

3

условная вязкость, сек не менее

15

4

массовая доля нелетучих веществ, % не менее

50 - 59

5

время высыхания до степени 3, ч не более

72

6

укрывистость, г/м2 не более

180

7

степень перетира, мкм не более

80

8

стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч не менее

72

9

стойкость пленки к статическому воздействию 5 %р-ра щелочи, ч не менее

72

10

условная светостойкость, ч не менее

24

11

адгезия, баллы не более

2

12

эластичность пленки при изгибе, мм не более

3


Композиции органо-силикатные «ОС-11-21» и «ОС-12-03М» рекомендуется применять в интервале температур от -10° до +4 °С.

^ Декоративные фактурные составы

Декоративные фактурные составы представляют собой высоконаполненные суспензии пигментов и наполнителей в синтетических связующих (водных дисперсиях или растворах синтетических смол) с целевыми добавками.

Декоративные фактурные составы предназначены для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений по кирпичным, бетонным и оштукатуренным поверхностям.

Применение декоративных фактурных составов исключает операцию по шпатлеванию поверхности перед нанесением.

Внешний вид покрытия, выполненного декоративными фактурными составами, имеет разнообразную фактуру (зернистую, рельефную, специальную) и зависит от фракции наполнителя и метода нанесения.

Декоративные фактурные составы выпускаются централизованно в соответствии с техническими условиями по утвержденным рецептурам и технологическим регламентам.

Декоративные фактурные составы должны соответствовать следующим требованиям (см. табл. № 11)6:

Таблица № 11



Наименование показателей

Технические требования

1

внешний вид покрытия

однородная рельефная поверхность

2

цвет

в соответствии с московской цветовой палитрой

4

время высыхания до степени 3, ч не более

24

5

подвижность, см

7 - 13

6

стойкость пленки к статическому воздействию воды, ч не менее

24

7

стойкость пленки к статическому воздействию 5 % р-ра щелочи, ч не менее

24

8

условная светостойкость, ч не менее

24

9

адгезия методом отрыва, баллы, МПа не менее

0,4

10

эластичность пленки при изгибе, мм не более

3

11

прочность пленки при ударе, см не менее

40


Декоративные фактурные составы на основе растворов синтетических смол рекомендуется применять в интервале температур от -10 до +25 °С, декоративные фактурные составы на основе водных дисперсий полимеров - в интервале от +5 до +27 °С.

^ Декоративные минеральные штукатурки

Декоративные штукатурки представляют собой сухие смеси на основе минеральных вяжущих, которые после затворения водой и нанесения на поверхность образуют декоративное отделочное покрытие. Применение таких материалов устраняет необходимость тщательного выравнивания основания, обеспечивает повышенную прочность и паропроницаемость.

Свойства декоративных штукатурок должны соответствовать следующим требованиям (см. табл. № 12):

Таблица 12



Наименование показателей

Значение показателей

1

цвет

в соответствии с эталоном

2

внешний вид покрытия

матовая рельефная поверхность

3

влажность сухой смеси, % не более

0,1

4

подвижность, см

6 - 9

5

адгезия покрытия по силе отрыва, МПа не менее

0,4

6

морозостойкость, циклы не менее

50

7

условная светостойкость, ч не менее

24

8

водоудерживающая способность, % не менее

95

9

прочность на сжатие, МПа не менее

0,4


Декоративные минеральные штукатурки применяются в качестве финишного покрытия в системах наружной теплоизоляции и при отделке наружных и внутренних поверхностей бетонных, оштукатуренных и др. на минеральном вяжущем.

Декоративные минеральные штукатурки рекомендуется применять в интервале температур от +5 до +25 °С.


0503061309875204.html
0503194798099371.html
0503351938209334.html
0503506098095578.html
0503615728989572.html